Електричний пшеничний завод

Наше обладнання для фрезерного борошна в першу чергу встановлено в залізобетонному або сталі - структурованих об'єктів, як правило, охоплює 5-6 поверхів (включаючи силос пшениці, зону зберігання борошна та секцію змішування борошна).
Процес фрезерування оптимізований для американської пшениці та австралійської білої пшениці. Під час обробки одного сорту пшениці система досягає швидкості вилучення борошна 76 - 79% із вмістом золи 0,54-0,62%. Для виробництва борошна з подвійним класом специфікації такі:
F1 борошно: 45-50% швидкість вилучення, 0,42-0,54% вмісту золи
F2 борошно: швидкість вилучення 25-28%, 0,62-0,65% вмісту золи
Ця установка забезпечує ефективну обробку, зберігаючи послідовну якість борошна в різних виробничих вимогах.
|
Модель |
CTWM-200 |
|
Потужність |
200tpd |
|
Модель роликів |
Пневматичний/електричний |
|
Інсталяційна потужність (KW) |
450-500 (без змішування) |
|
Працівник за зміну |
6-8 |
|
Споживання води (т/24 год) |
10 |
|
Простір (LXWXH) |
48x12x28m |
Розділ прибирання

У розділі «Очищення» використовується вдосконалена сушіння - Технологія типу за допомогою етапового підходу Multi -:
Механічне очищення: подвійне просіювання, вишукування та де - камінь, а також очищення.
Управління повітрям та вологою: чотири цикли прагнення та 1–2 стадії демпінгу зменшують пил.
Кінцеве вдосконалення: Потрійне магнітне розділення забезпечує домішку - Вільна пшениця.
Множинні точки аспірації системи підтримують пил - вільне середовище, усуваючи всі типи суб'єктів (грубий, середній, тонкий).
Розділ фрезерування

Наш процес фрезерування використовує чотири ключові системи для точного шліфування:
4-розривна система-груба пшенична розтріскування
Система 7 редукції-Прогресивне вдосконалення борошна
1 - Система манної крупи-обробка частинок середнього розміру
Система 1 хвостка-остаточне видалення висівок
Пневматична висока - Система вентилятора тиску забезпечує плавне перенесення матеріалу, тоді як аспірація контролює пил, забезпечуючи гігієнічну операцію фрезерування. Результат? Більш високий вихід борошна з мінімальним забрудненням висівок.
Розділ змішування борошна

Удосконалено борошно, що поєднується:
Розумний пневматичний транспорт - мінімізує обробку та забруднення
3 бункери для зберігання - консервні якість борошна перед змішуванням
Автоматизоване змішування та упаковка - забезпечує точність у кожній партії
Розроблена для виводу 200TPD, система безперешкодно переміщує борошно від зберігання до 3 упаковки, де вона порційна та мішок з консистенцією. Результат? Індивідуальні суміші борошна з неперевершеною стабільністю та ефективністю.
Розділ упаковки

Чому наша упаковка виділяється:
- Швидша рентабельність ROI - High - Упаковка швидкості збільшує вихід
- Нульові відходи - герметичне затискач усуває розлив
- Легке обслуговування - Self - Система діагностика зменшує ремонт
- Майбутнє - Доказ - Регульований для мішків від 1 кг до 50 кг
Виберіть з чотирьох діапазонів точної ваги, щоб відповідати вашому робочому процесу упаковки.
Електричний контроль та управління

Наш пакет електричних запасів включає:
Кабінет електричного управління
Сигнальні кабелі та аксесуари електропроводки
Кабельні лотки та сходи
(ПРИМІТКА: Підстанція та кабелі живлення двигуна виключені, якщо не вказано)
Додаткові функції системи управління PLC:
- Моніторинг централізованого обладнання за допомогою програмованого контролера логіки
- Автоматичне виявлення несправностей та діагностика системи
- Реальні - Повідомлення про тривогу часу для ненормальних зупинок
- Self - регулювання операції для стабільної продуктивності
|
Технічні специфікації: |
|
|
Предмет |
Опис |
|
a |
Ємність: 200 т/24 год |
|
b |
Модель роликових млина: пневматична/ електрична |
|
c |
Машинна установка земельна ділянка: довжина x ширина x висота=48 x 12x 28 метрів |
|
d |
Потужність встановлення: 484 кВт. Споживання електроенергії для виробництва однієї тонни борошна не більше 65 кВт / год при звичайних умовах. |
|
e |
Споживання води: 0,6т/год |
|
f |
Потрібен оператор: 6-8 Особа |
|
g |
Швидкість вилучення борошна становить 76-79%, а вміст золи-0,54-0,62%. Якщо виробляються два види борошна, швидкість вилучення борошна та вміст золи становлять 45-50% та 0,42-0,54% для F1 та 25-28% та 0,65-0,70% для F2. Вміст золи вище знаходиться на мокрому. |
Примітка:
1, детальні аркуші очищення та фрезерування можуть бути розроблені відповідно до спеціальних вимог клієнтів та розташування заводу.
2, 30% початковий внесок за TT та 70% оплати за TT перед відвантаженням.
3, Час доставки: Протягом 120 днів після отримання початкового внеску та всіх деталей специфікації. підтверджуються.
Електричний пшеничний завод: Основа сучасного виробництва борошна
Як виробник обладнання для борошняного обладнання, мене часто запитують: чому все більше і більше переходять на млини на електричні пшеничні борошняні млини? Чесно кажучи, це прості - ці машини всіляко перевершують старі кам'яні млини. Вони швидше і виробляють супер послідовне борошно.
Що робить їх такими хорошими?
1. Божевільний швидкий - ці пшеничні електричні фабрики можуть обробляти тонни пшениці безперервно, подвоюючи ваш вихід.
2. Проходить назавжди - побудований з зносом - стійкими матеріалами та герметичними підшипниками, наші легко минулі роки.
Хто повинен використовувати його?
Очевидно, що великі комерційні млини, вони компактні, прості в очищенні та відповідають усім стандартам безпеки харчових продуктів - немає головних болів.
Будьмо реальні: на сьогоднішньому конкурентному ринку, дотримання застарілого обладнання дозволить вам залишити позаду. Електричні пшеничні млини означають борошна більш високої якості, більші партії та швидша рентабельність інвестицій. Оновіть зараз і починайте заробляти реальні гроші!
Популярні Мітки: Електричний пшеничний завод, Китай постачальники електричних пшеничних млинів













